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      行業(yè)動(dòng)態(tài)

      嘉興盤(pán)螺調直機未來(lái)發(fā)展趨勢

       隨著(zhù)建筑業(yè)及建筑技術(shù)的迅猛發(fā)展,許多工地均廣泛使用建筑預制構件。在預制構件的制作過(guò)程中,對其中使用的鋼筋有嚴格的要求,除材料及其直徑要求外,為使預制構件整齊美觀(guān)受力均勻,還需對鋼筋實(shí)施調直及定長(cháng)切斷。
             我廠(chǎng)2009年引進(jìn)整臺套TZ-22型盤(pán)螺調直生產(chǎn)設備,在三個(gè)月的生產(chǎn)過(guò)程中創(chuàng )造了巨大的經(jīng)濟效益。本文將分別闡述盤(pán)螺調直設備的基本構造、初裝以及常見(jiàn)故障的解決,并簡(jiǎn)要評述一下盤(pán)螺調直機的生產(chǎn)性能和經(jīng)濟價(jià)值。
      TZ-22型盤(pán)螺調直機簡(jiǎn)介
       盤(pán)螺調直機主要由放線(xiàn)炮、入線(xiàn)籠、調直機、剪切機構、定尺機構、成品收集裝置和液壓泵站組成。它的主要功能是將高線(xiàn)廠(chǎng)生產(chǎn)出來(lái)的高速線(xiàn)材卷產(chǎn)品調直成有國定尺寸的直線(xiàn)鋼筋和螺紋鋼產(chǎn)品。產(chǎn)品定位為建筑用鋼材類(lèi)。GBR3型盤(pán)螺調直機主要可以生產(chǎn)中8-16mm的盤(pán)圓.中6-12mm的盤(pán)螺,定尺范圍6-12m。安裝占地面積3mx30m,對基礎、廠(chǎng)房、公輔介質(zhì)等條件均無(wú)特殊的要求,安裝簡(jiǎn)易、迅速。投資少,見(jiàn)效快,特別適合中小鋼廠(chǎng)、建筑公司等企業(yè)。
       (1)定長(cháng)的檢測為實(shí)現準確定長(cháng),在調直機下壓輥(被動(dòng)壓輥)上裝上同軸測量盤(pán),盤(pán)厚2mm直徑?。保梗罚恚?,在盤(pán)的邊緣均勻加工寬1mm,深4mm的槽300個(gè),在邊緣距周邊3mm處裝上光電開(kāi)關(guān)管(光軸距邊緣3mm),則光電管光軸所在點(diǎn)對應的測量盤(pán)周長(cháng)為π(D-6)=600mm,測量孔軸線(xiàn)的速度v=30×191/90=63.67m/min,每秒鐘光電管發(fā)出脈沖63.67×1000÷60÷2=530.6個(gè)脈沖,脈沖間距1.885ms,兩脈沖間距離代表長(cháng)度2×90÷191=0.942mm,顯然這樣的測量精度是難以滿(mǎn)足要求的,為此,對光電開(kāi)關(guān)管輸出脈沖實(shí)施倍頻,即脈沖頻率f=1061Hz,脈沖間距0.942ms,脈沖間距離代表長(cháng)度0.471mm。計數器計數值216,即可定長(cháng)30.88mm,滿(mǎn)足實(shí)際要求。
            (2)切斷控制定長(cháng)切斷裝置存在切斷誤差的關(guān)鍵在于,當控制系統發(fā)出切斷指令時(shí),除系統自身有一響應時(shí)間外,鋼筋仍在以一定速度前進(jìn)著(zhù);只有鋼筋頂住定尺板后,鋼筋才在上下壓輥間打滑,等待切斷。倘若在實(shí)際操作中,使控制系統在發(fā)出切斷操作指令時(shí)鋼筋已經(jīng)停止前行,或者在切斷操作開(kāi)始前鋼筋已經(jīng)停止前行,則可以有效地減少由于錘頭位置的隨機性而引起的切斷誤差。根據這一構想,我們對原定長(cháng)切斷機構作了改進(jìn),改上下壓輥一直驅動(dòng)鋼筋前進(jìn)為間斷驅動(dòng)方式,其控制過(guò)程是這樣的:當一次切斷操作完成后,裝有上切刀的方刀臺退出,控制器控制電磁鐵線(xiàn)圈,使其失電,牽引電磁鐵放下上壓輥,使下壓輥壓住鋼筋拖動(dòng)其前進(jìn),裝在下壓輥上的測量盤(pán)旋轉,它所發(fā)出的脈沖送到控制器進(jìn)行計數。當計數脈沖所對應的長(cháng)度等于設定長(cháng)度時(shí),控制器給電磁鐵發(fā)出信號,令其抬起上壓輥。上壓輥抬起后,鋼筋前進(jìn)的驅動(dòng)力消失,鋼筋停止前進(jìn),(注:調直機構在對鋼筋調直操作過(guò)程中,不存在使鋼筋軸向移動(dòng)的驅動(dòng)力),此時(shí),控制器使裝在方刀臺上切刀進(jìn)入錘頭下面,上切刀被錘頭錘擊而切斷鋼筋,然后重復另一個(gè)新的循環(huán)。由于從控制器發(fā)出抬上壓輥的命令,到上壓輥被抬起,鋼筋因無(wú)軸向驅動(dòng)力而停止前進(jìn),一般需要180ms左右,視具體裝置構成而定,故在控制器中,長(cháng)度設定值應減去在這段時(shí)間內鋼筋行走的長(cháng)度,具體數值應由具體裝置經(jīng)實(shí)際調試而得。

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